蒸壓粉煤灰磚的砌筑工藝流程

　　蒸壓粉煤灰磚的砌筑工藝流程是作業準備→拌制砂漿→排磚摞底→砌筑→驗評。

　　砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。蒸壓粉煤灰磚排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為1/2，不得小于砌塊與高度的1/3。

　　砌體墻頂與樓板或梁應加上一層斜砌，或有可靠拉結，上部拉結一般間距1.5m，留預2Φ6拉筋，伸入墻內不少于500㎜。當墻高大于3m時，按設計要求加設水平鋼筋砼帶，若無設計要求，一般每高1.5m，加設2Φ6或3Φ6鋼筋帶，保證蒸壓粉煤灰磚墻體的穩定性。

　　砌筑時，按排好的尺寸，先砌兩端的頭一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚長的砂漿砌一塊，擠揉密實，“上跟線，下對棱，左右相鄰要對平”。蒸壓粉煤灰磚砌體水平灰縫厚度一般為15㎜，垂直豎縫寬度為20㎜。豎縫大于30㎜，應用C20細石混凝土灌實。每砌一皮校正后，用砂漿灌豎縫。

　　砌塊墻與門框連結：將預制好埋有木磚的砼塊，木磚應提前做好防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內，每邊埋2塊，高度在1-2m，每邊埋3塊，高度2-3m，每邊埋4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。

　　以上便是蒸壓粉煤灰磚的操作工藝簡述，如有加氣磚使用需求，歡迎咨詢洛陽萬基新型墻材有限公司。